Płytka Zerowa: Precyzyjne Narzędzie do Kalibracji Mierników Grubości Powłok

Płytka zerowa to niezastąpione narzędzie w procesie kalibracji i testowania mierników grubości powłok, które pozwala na szybkie i dokładne sprawdzenie ich wydajności. Dzięki temu urządzeniu, możliwe jest zweryfikowanie dokładności pomiarów bez konieczności korzystania z rzeczywistego podłoża przed nałożeniem powłoki. To idealne rozwiązanie dla firm, które potrzebują zapewnić precyzję pomiarów w kontrolowanych warunkach, bez konieczności dostępu do materiału, który będzie poddany dalszej obróbce.

Zastosowanie Płytek Zerowych

Płytka zerowa jest wykorzystywana w przemyśle do kalibracji mierników grubości powłok w różnych warunkach. Umożliwia to szybkie sprawdzenie poprawności działania urządzenia pomiarowego, bez konieczności stosowania rzeczywistych powierzchni roboczych. Jest to kluczowe w branżach takich jak produkcja motoryzacyjna, przemysł lotniczy, przemysł elektroniczny oraz wszędzie tam, gdzie wymagana jest wysoka jakość i precyzja pomiarów.

Wersje Płytek Zerowych

Płytki zerowe dostępne są w różnych wariantach materiałowych i technologicznych, dostosowanych do specyficznych potrzeb użytkowników. Można je podzielić na:

1. Ferromagnetyczne (F) – dedykowane dla powierzchni metalowych, takich jak stal węglowa. Używane do mierzenia grubości powłok na materiałach ferromagnetycznych.
2. Niemagnetyczne (N) – przeznaczone do powierzchni niemagnetycznych, takich jak aluminium, stal nierdzewna czy kompozyty. Idealne do zastosowań w branżach wymagających pomiarów na takich materiałach.

Zalety Użycia Płytki Zerowej

• Precyzja: Zapewnia dokładne kalibrowanie mierników grubości powłok, minimalizując błędy pomiarowe.
• Wygoda: Umożliwia przeprowadzenie kalibracji bez potrzeby korzystania z rzeczywistego podłoża.
• Elastyczność: Dzięki różnorodnym wersjom (ferromagnetycznym i niemagnetycznym) oraz materiałom (aluminium i stal), płytka zerowa jest dostosowana do szerokiego zakresu zastosowań.