Wiskozymetr stożek/płytka (Cone/Plate)

Wiskozymetr stożek/płytka TQC to precyzyjny lepkościomierz do pomiaru lepkości cieczy o niskiej i średniej lepkości.

Lepkościomierz stożkowy i płytowy Sheen to standardowy przyrząd do pomiarów lepkości dynamicznej. Urządzenie to jest szczególnie przydatne w przypadku cieczy nienewtonowskich, które wykazują zmienną lepkość w zależności od prędkości ścinania. W przypadku takich materiałów lepkościomierz stożkowy i płytowy precyzyjnie kontroluje wartość prędkości ścinania, utrzymując ją na poziomie 10 000 S⁻¹ (zgodne z wymaganiami B.S./ISO) lub 12 000 S⁻¹ (zgodne z wymaganiami ASTM). Są to wartości ogólnie uznawane za reprezentatywne dla aplikacji farb za pomocą wałka lub pędzla, co odzwierciedla zastosowanie „w rzeczywistych warunkach”.

Ponieważ większość pomiarów lepkości jest bardzo wrażliwa na temperaturę, próbki umieszczane są na płycie sterowanej temperaturą, której ustawienia wynoszą od 5°C do 65°C.

Jednostka bazowa stożkowego lepkościomierza i płytowego dostarczana jest bez zestawu stożków. Zestawy stożków należy zamówić oddzielnie.

Cechy i specyfikacja:

• wiskozymetr wykonany z trwałych materiałów odpornych na działanie substancji chemicznych, zapewniając długotrwałą trwałość urządzenia,

• stożek umieszczony nad płytką zapewnia precyzyjne i stabilne pomiary lepkości cieczy w szerokim zakresie,

• urządzenie jest zgodne z wymaganiami norm ISO, ASTM i innych branżowych standardów jakości, co zapewnia wiarygodność wyników,

• idealny do użycia w przemyśle chemicznym, spożywczym, kosmetycznym, farmaceutycznym, lakierniczym i badaniach naukowych,

• odczyt w P, cP, Pa.s lub mPa.s,

• intuicyjne menu z wyświetlaczem LCD pokazującym zadaną temperaturę i aktualną temperaturę płytki, lepkość i numer pomiaru,

• uchwyt szybkomocujący umożliwia szybką wymianę i czyszczenie stożka pomiarowego,

• pamięć do 100 pomiarów,

• automatyczne zerowanie miernika,

• możliwość kalibracji użytkownika,

• pojedynczy lub ciągły tryb odczytu,

• port RS232 do komunikacji z PC.

Zapewnij sobie dokładne pomiary lepkości w każdej aplikacji z wiskozymetrem stożkowym TQC!

Wiskozymetr zapewnia dokładne wyniki w krótkim czasie, co zwiększa efektywność pracy w laboratoriach i na liniach produkcyjnych. Dzięki stabilnej konstrukcji i niezawodnym technologiom pomiarowym, urządzenie gwarantuje powtarzalność wyników. Intuicyjny sposób użytkowania sprawia, że urządzenie jest proste w obsłudze, nawet dla mniej doświadczonych użytkowników. Możliwość pomiaru różnorodnych cieczy o różnych lepkościach bez konieczności zakupu dodatkowego sprzętu.

Sprawdź dostępność i zamów już dziś!

Do czego służy wiskozymetr i lepkościomierz?

Wiskozymetr, nazywany również przyrządem do pomiaru lepkości, jest kluczowym elementem wyposażenia wszędzie tam, gdzie konieczna jest kontrola parametrów reologicznych produktu. Nowoczesny lepkościomierz pozwala precyzyjnie określić opór przepływu cieczy, co przekłada się na jakość powłok, kosmetyków, olejów czy produktów spożywczych. Dzięki temu  stanowią podstawę rzetelnej kontroli jakości w nowoczesnym przemyśle.

Zastosowania lepkościomierza w praktyce

W praktyce lepkościomierz wykorzystuje się zarówno w laboratoriach badawczych, jak i bezpośrednio na liniach produkcyjnych, aby szybko ocenić, czy dana partia spełnia wymagania technologiczne. Odpowiednio dobrany wiskozymetr pozwala monitorować lepkość w różnych warunkach temperatury i prędkości ścinania, a zaawansowany lepkościomierz stożkowy umożliwia analizę nawet niewielkich próbek materiału. To sprawia, że wiskozymetry są niezastąpione w procesach, w których stabilność parametrów płynu ma kluczowe znaczenie.

Jak wybrać odpowiedni wiskozymetr?

Dobierając wiskozymetr lub lepkościomierz do konkretnej aplikacji, warto zwrócić uwagę na zakres lepkości, rodzaj badanych cieczy oraz wymagane normy branżowe. W wielu przypadkach najlepiej sprawdzi się uniwersalny wiskozymetr rotacyjny, natomiast specjalistyczny lepkościomierz stożek/płytka będzie idealny do zaawansowanych badań reologicznych. Ostateczny wybór konkretnego modelu powinien uwzględniać zarówno wymagania produkcyjne, jak i możliwości dalszej rozbudowy systemu pomiarowego.